Заказ обратного звонка

В настоящее время наш рабочий день окончен, но мы с радостью свяжемся с Вами в ближайшее время.

Заказ обратного звонка

Ваше сообщение отправлено.

lt   lv  
Спецпредложение

Спецпредложение

Партнеры

Партнеры

Вакансии

Вакансии

Контакты

Контакты

Шлифование MIRKA

Компания MIRKA (Финляндия) является одним из мировых лидеров по производству самых современных шлифовальных материалов для:

  • сектора автомобильного кузовного ремонта,
  • автомобильной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности,
  • композитной индустрии.

ШИРОКАЯ ЛИНЕЙКА АБРАЗИВОВ

ТРАДИЦИОННЫЕ НАСЫПНЫЕ, ВОЙЛОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И САМЫЕ СОРЕМЕННЫЕ СЕТЧАТЫЕ АБРАЗИВЫ ДЛЯ БЕСПЫЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РАЗЛИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Диски, полоски, листы, рулоны, материалы на поролоновой основе, шлифовальный войлок, зачистные диски.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Наряду с абразивами компания MIRKA предлагает широкий ассортимент высокоэффективных инструментов и принадлежностей, которые в совокупности представляют собой комплексные шлифовальные системы.

ТРАДИЦИОННЫЕ АБРАЗИВЫ ДЛЯ РУЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Шлифовальные ленты для ручного инструмента применяются для шлифовки, промежуточной шлифовки и калибровки древесины любых пород, мебельного щита, массива, паркета, шпона, грунтованных поверхностей, высокоглянцевых поверхностей, плит (МДФ, ДСП, фанеры), пластиковых поверхностей, искусственного камня.

Применение шлифовальных лент MIRKA – это гарантированно высокое качество обработанной поверхности, превосходные антистатические свойства, высокая эффективность и технико-экономические показатели при минимальном износе оборудования.

СЕТОЧНЫЕ АБРАЗИВЫ. БЕСПЫЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Уникальная система беспыльного шлифования NET by MIRKA, совершившая переворот в сфере обработки поверхности, фактически заменила традиционный метод шлифования во многих отраслях промышленности.

На сегодняшний день в ассортименте абразивов представлены продукты как для отдельных шлифовальных операций, так и для целых шлифовальных линий специального назначения.


НОВИНКИ ПРОИЗВОДСТВА

АБРАЗИВЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ВЫСОКОТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ (ESF)

Получение высокого класса чистоты поверхности и равномерность обработки – актуальная задача для многих отраслей производства. Обработка валов и цилиндрических изделий из новых твердых материалов традиционными методами шлифовки и финишной обработки снижает эффективность и скорость производства, одновременно увеличивает затраты.

Учитывая потребности современного производства, специалисты компании MIRKA разработали

абразивные рулоны с микронной зернистостью для инновационной  микрофинишной обработки.

Операция микрофиниширования – один из самых тонких производственных процессов финальной обработки изделий и деталей, требующий применения специальных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИ УНИКАЛЬНЫЕ МИКРОАБРАЗИВЫ

Микрофинишные рулоны на гибкой пленочной и сеточной основе применяются для шлифовки сложных в обработке металлов и сплавов на ленточном шлифовальном оборудовании, например, для обработки прокатных валков, краскопереносящих и ламинирующих валков, цилиндров, штоков гидроцилиндров и валов, шлифовании коленвалов, распредвалов и во многих других отраслях промышленности.

Тщательный отбор абразивного зерна по размеру в электростатическом поле и особая технология нанесения зерна на однородную недеформируемую основу обеспечивают равномерное качество обработки в пределах самых строгих допусков чистоты поверхности.

Абразивы на полиэфирной основе обладают водостойкими свойствами, имеют наибольшие показатели производительности и качества шлифования в сравнении с абразивными материалами на бумажной основе, чем обеспечивают долговечность и эффективность применения.

ПРИМЕНЕНИЕ ИННОВАЦИОННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ РУЛОНОВ

Инновационные микропленки и микросетки Abranet™ компании MIRKA находят применение в различных отраслях промышленности, сфере оказания сервисных услуг и восстановительных работ. Например, в автомобилестроении (производстве деталей трансмиссии, деталей сцепления, дисков сцепления, подшипников), в некоторых литейных производствах – сталелитейном, алюминиевом, литье углепластика. Используются в производстве валов, вальцов для нанесения защитных тонкослойных покрытий и других высокоточных деталей, а также для получения прецизионных поверхностей высочайшего качества в процессе гальванизации хромом (твердое хромирование), никелем (никелировка), медью и керамизации.

ОБРАБОТКА ДО ЗЕРКАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

СУПЕРФИНИШИРОВАНИЕ
процесс сверхтонкой абразивной обработки круглых наружных и внутренних поверхностей, применяемый в машиностроении и приборостроении при обработке валов с высокими требованиями к геометрической форме шеек, заключающийся в снятии остаточных микрогребешков поверхности (припуск 5 – 10 мкм) одновременно большим количеством мельчайших абразивных зерен (до 10000 зерен/мм2).

Давление при суперфинишировании на поверхности контакта бруска с деталью составляет 0,1—1 МПа, что в 10—100 раз меньше, чем давление при шлифовании. Скорость резания при обработке брусками 10—100 м/мин, т. е. в 15—100 раз ниже, чем при шлифовании. В результате при суперфинишировании тепловыделение в зоне обработки значительно ниже, чем при шлифовании, а контактная температура не превышает 60—100 °С. Таким образом, отсутствуют физические причины образования в поверхностном слое микротрещин и прижогов, а также остаточных напряжений растяжения. Охлаждение при суперфинише имеет большое значение для получения чистой поверхности.

Суперфиниш не изменяет точности (по размерам, форме, взаиморасположению поверхностей), полученной на предыдущей операции. Процесс осуществляется при колебательных движениях абразивных материалов с микронной зернистостью и, обычно, при вращательных или поступательных движениях изделия. Большинство зерен не режет, а пластически деформирует металл, сглаживая микронеровности поверхности, и она получает зеркальный блеск.

МИКРОФИНИШИРОВАНИЕ
метод обработки, являющийся развитием метода суперфиниширования, характеризуемый бо́льшими давлениями на обрабатываемую поверхность и жесткой фиксацией брусков, что значительно уменьшает погрешности предшествующей обработки.

Применяется для окончательной обработки поверхностей преимущественно цилиндрической формы. В результате микрофиниширования удаляются гребешки микронеровностей исходной поверхности и частично исправляется форма изделия, при этом главным образом удаляются пленки окислов, образующиеся в процессе трения поверхности заготовки о поверхность абразива. Обработка протекает с подачей СОЖ.

СЕГМЕНТ РЫНКА И ЗАКАЗЧИКИ НОВИКИ

  • Сталелитейная промышленность для осуществления операции суперфиниширования (плунжерной обработки распредвалов, коленвалов; антифрикционной обработки).
  • Производство пластмасс, включая фольгу и упаковку.
  • Кожевенная промышленность: производство натуральной и искусственной кожи.
  • Текстильная промышленность, производство нетканых материалов.
  • Стекольная промышленность.
  • Лакокрасочная промышленность, нанесение покрытий.
  • Бумажная промышленность (производство гофрокартона, салфеток и т.д.).
  • Флексографическая печать.
  • Обработка поверхности: тиснение, штамповка, гравировка.
  • Создание декоративных поверхностей.
  • Производство панелей и кинопленки с покрытием (алюминий, медь, сталь).
  • Ультразвуковое оборудование.
  • Автоматизация.
  • Производство измерительного оборудования и инструмента (определение параметров цилиндра: шероховатость, диаметр, твердость медного или хромового покрытия).
  • Производители гальванического оборудования.
  • Специализированные предприятия, осуществляющие ремонт и сервисное обслуживание вальцов и цилиндров с большим расходом абразивов либо при необходимости их финишной обработки после операции грубого шлифования.
  • И еще множество других отраслей.